مستعملة للبيع آلات المشروبات (١٬٠٦٣)

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, ساعات التشغيل: ٤٥٬٠٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC514, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة الخصائص الرئيسية لخط التعبئة يوفر خط التعبئة المستعمل من SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة معايير عالية من الإنتاجية والدقة. علاوة على ذلك، ينتج النظام 12000 زجاجة في الساعة، مما يجعله مناسبًا لسعات إنتاج متوسطة إلى عالية. تعمل الخطوط مع عبوات PET، وتتعامل مع أحجام تتراوح من 0.33 لتر إلى 1.5 لتر. Bjdpfovgva Uex Ag Rjlf بالإضافة إلى ذلك، يطبق هذا الخط نظام تعبئة حجمي، يضمن جرعات دقيقة لكل زجاجة. يدعم العبوات ذات أقطار عنق تتراوح بين 25 و29 مم، مما يحسن التوافق مع معايير السوق المختلفة. كما أن النظام يعالج حصريًا المياه غير الغازية، محافظًا على تدفق إنتاجي محدد ومكرس. تفاصيل المعدات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة آلة النفخ Sidel SBO 8، المصنعة في 2005، تشكل الزجاجات في جوهر العملية. جدير بالذكر أن هذه الآلة تحول البريفورم إلى زجاجات نهائية باستخدام هواء مضغوط عالي الضغط. لذلك تضمن تقنية SIDEL تشكيلًا دقيقًا وتُحسِّن استخدام مادة PET، مما يقلل الفاقد. مونوبلوك التعبئة مونوبلوك التعبئة Sidel 36 36 9، والذي يعود أيضًا إلى عام 2005، يقوم بالغسل والتعبئة والإغلاق في وحدة مدمجة واحدة. هذا التصميم يعظّم كفاءة المساحة ويقلل أوقات النقل بين المراحل. ونتيجة لذلك، يوفر نظام التعبئة الحجمي جرعات دقيقة تضمن جودة المنتج النهائي. آلة وضع العلامات آلة وضع العلامات PE Labellers ROLLMATIC، موديل 2005، تطبق ملصقات ملفوفة (wrap-around) على العبوات. تضع التقنية المتقدمة الملصقات بدقة، مما يعزز مظهر المنتج النهائي. يعمل هذا النظام بشكل مثالي لزجاجات المياه المصنوعة من PET، ويلبي سرعة الخط ومتطلبات الجودة. آلة التغليف الحراري/الانكماشي آلة التغليف بالانكماش الحراري Sidel Cermex، موديل 2005، تقوم بالتغليف الثانوي. بشكل محدد، تستخدم الآلة فيلمًا انكماشيًا لإنشاء حزم مدمجة وآمنة. نتيجة لذلك، يعزز هذا العمل اللوجستيات وتوزيع المنتج مع حماية العناصر أثناء النقل. الناقلات في خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة يعمل الخط بنظام كامل من الناقلات، سواء الناقلات الهوائية أو الأرضية. تحافظ هذه الناقلات على تدفق مستمر وغير منقطع بين مراحل الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، تقلل الناقلات من فترات التوقف وتضمن كفاءة تشغيلية عالية. المزايا الفنية للخط يوفر هذا الخط المستعمل موثوقية ومتانة، على الرغم من سنة تصنيعه 2005. علاوة على ذلك، تضمن جميع الآلات عمرًا تشغيليًا طويلاً وتقلل من تكاليف الصيانة. يقوم النظام بتعبئة المياه غير الغازية بكفاءة مع ضمان عملية محددة وخالية من التلوث. بالإضافة إلى ذلك، تتكامل آلات SIDEL بسلاسة مع المكونات المكملة، مثل آلة الوسم وآلة التغليف بالانكماش الحراري، للحفاظ على تدفق إنتاج موحد. بسرعة تصل إلى 12000 زجاجة في الساعة، يدعم هذا الخط الشركات ذات متطلبات إنتاجية ثابتة. الخلاصة يوفر خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه غير الغازية حتى 12000 زجاجة في الساعة حلاً موثوقًا وعالي الكفاءة لقطاع التعبئة. لذلك، وبفضل معدات متينة وتكوين محسّن، يلبي احتياجات الفنيين والخبراء الذين يتطلبون حلاً متكاملاً لإنتاج زجاجات مياه PET.

الحالة: جيد (مستخدم),

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC572, المواصفات الفنية وبيانات الأداء مصمّم للاستخلاص المستمر لزيت الزيتون والتغليف اللاحق السلس، يزاوج هذا الخط المستعمل بين الطحن التقليدي بأحجار الجرانيت والفصل الحديث. يمكنه الاندماج مع خط تعبئة مستعمل للزيوت الصالحة للأكل في عبوات PET أو زجاجية، داعماً سير عمل تعبئة صناعي فعّال. الطاقة الإنتاجية: حتى 2,500 كجم/ساعة (≈2.5 طن/ساعة) من الزيتون، تشغيل مستمر سنة الصنع: 2000 الحالة: جاهز للتشغيل المراحل الأساسية للعملية: نقالات الاستلام والرفع، الغسيل وإزالة الأوراق، مطحنة بأربعة أحجار جرانيت، الملاكسة (4 خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ)، منخل اهتزازي، ديكانتر طارد مركزي Barracane 4015، فاصل نهائي من Alfa Laval (سعة تقريبية ~2000 لتر)، لوحة كهربائية مركزية المكونات الرئيسية (عينة): معدات متنوعة – ديكانتر Barracane 4015 (2000)، ناقل رفع، أحواض ملاكسة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مضخات عجينة مدفوعة بالتروس، فاصل تلميع من Alfa Laval أنواع العبوات في المراحل اللاحقة: PET والزجاج كمعيار؛ التوافق مع العلب المعدنية ممكن عند التكامل نطاق تعبئة الزيت النموذجي في المراحل اللاحقة: 250 مل إلى 5 ل (يعتمد التنسيق على آلة التعبئة/الغلق المتصلة) المواد الملامسة: فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة صالحة للاستخدام الغذائي في أحواض الملاكسة، الأغلفة، والأجزاء المبللة أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة لوحة كهربائية مركزية تدير المحركات والمضخات ودرجات حرارة الملاكسة للحصول على استخلاص مستقر وقابل للتكرار. تدعم بنية التحكم التكامل مع وظائف التعبئة مثل الشطف، التعبئة، الغلق، والوسم في بيئات إنتاج المشروبات. تشغيل/إيقاف مركزي، أزرار إيقاف طوارئ، ومؤشرات حالة التحكم بدرجة الحرارة لأحواض الملاكسة للحفاظ على الجودة الحسية (الطعم، الرائحة، اللون) محركات ذات سرعة متغيرة للناقلات والمضخات لموازنة التدفق إلى الديكانتر مداخل/مخارج جاهزة للـ PLC/HMI لمراقبة الخط، إدارة الوصفات، والتنبيهات التيار الكهربائي: ثلاثي الطور وفق المعيار الصناعي (مثل 400 فولت، 50 هرتز) مع قواطع حماية قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للربط السهل مع معدات تعبئة الزيت اللاحقة، يستطيع الخط تغذية خزانات وسيطة أو تزويد خط تعبئة مستعمل مباشرة لعبوات PET أو زجاجية. تدعم الواجهات الاتصال السريع بشواطف الغسيل، آلات التعبئة الحجمية أو المعتمدة على الوزن، أجهزة الغلق (ROPP، لولبي)، آلات الوسم، ووحدات ترميز التاريخ/التتبع النموذجية في أنظمة التعبئة الصناعية. وصلات صحية من نوع tri-clamp وفلانج للتركيب السريع تحكم مرن في التدفق لمطابقة سرعات آلات التعبئة وتقليل عنق الزجاجة Blodew Ag T Aopfx Ag Rof متوافق مع الناقلات، طاولات التراكم، وأنظمة تغليف الصناديق مرونة التهيئة لرموز المخزون الشائعة لزيوت الطعام دون تغييرات كبيرة في المعدات حالة الآلة وتاريخ الصيانة في حالة جاهز للتشغيل، يظهر هذا النظام المستعمل المبني على Barracane سلامة ميكانيكية متينة وأس surfaces من الفولاذ المقاوم للصدأ نظيفة في المناطق الحرجة للعملية. حافظت الصيانة الدورية على أداء مطحنة الجرانيت، أحواض الملاكسة، ومجموعة الفواصل، مما يتيح النشر الفوري وتشغيل التكليف بسهولة داخل مصنع قائم. الأداء التشغيلي والتعددية تضمن مطحنة حجر الجرانيت السحق اللطيف، بينما تضمن الملاكسة المتحكم فيها والطرد المركزي عالي الكفاءة صفاء الزيت ومردوده. مثالي لزيت الزيتون البكر الممتاز، ويمكن تهيئة الخط لزيوت صالحة للأكل أخرى أو تطبيقات متخصصة عبر ضبط العملية. يجعل التوافق اللاحق مع تعبئة PET والزجاج هذا الخط مناسباً للمنتجين الذين يجمعون بين معالجة الزيت وبنية تحتية لإنتاج المشروبات الم...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC564, خط تعبئة مستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET بسرعة 25200 bph يقدّم خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حلاً كاملاً لتعبئة المياه غير المكربنة. حالياً، يبقى الخط موصولاً بالطاقة الكهربائية، لذا يمكن للمشترين اختباره مباشرة على الموقع. صممت SIDEL النظام عام 2006 للتعامل مع زجاجات PET من 350 مل إلى 1.5 لتر. وبناءً على ذلك، يحافظ الخط على إنتاجية ومرونة عاليتين. البيانات العامة للخط يعالج خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حتى 25200 زجاجة في الساعة. على وجه التحديد، يستخدم زجاجات بنوع عنق 30/25، التي تتطابق مع الصيغ القياسية في الصناعة. جهزت SIDEL الخط بماكينة النفخ SB014 ذات 14 تجويفاً. علاوة على ذلك، يتضمن الوحدة الأحادية للملء والسدّ 40 صمام ملء و10 رؤوس سدّ، مما يجعله مناسباً للمنتجات غير الغازية. الأجهزة الرئيسية المُركَّبة يتضمن الخط، من بين مكونات أخرى، ضاغط عالي الضغط AF (الموديل CE46A) وضاغط منخفض الضغط من Fusheng (الموديل SA110A). بالإضافة إلى ذلك، تدير برج التبريد BAC درجات حرارة العملية بفعالية. ماكينَة التشكيل بالنفخ SIDEL SB014، التي تتضمن قادوساً ومغذّياً وجهاز إزالة الغبار، تتصل مباشرة بماكينة التعبئة SIDEL SFGL40/10. وبناءً عليه، يحافظ الخط على كفاءته في جميع المراحل. الوسم والتغليف دمجت SIDEL وسم Rollquattro الذي يطبق ملصقات ملفوفة يتم تغذيتها باللفائف بدقة. علاوة على ذلك، تُنشئ آلة تغليف بغلاف قابل للانكماش حزم متعددة مستقرة باستخدام فيلم بلاستيكي. تتعامل آلة تعبئة الكراتين VANTA WSD-B350، المُصنّعة في 2011، مع حتى 35 صندوقاً في الدقيقة. وبالمثل، تُؤتمت آلة تكديس المنصات (باليتيزر) مرحلة نهاية الخط، مما يجهز المنتجات للشحن. نظام النقل واللوجستيات الداخلية يستخدم نظام النقل ناقلات صنعتها SIDEL عبر العملية بأكملها. وبناءً عليه، يضمن الخط تدفقاً مستمراً من ماكينة النفخ إلى الباليتيزر. وبفضل هذه الأتمتة، يقلل النظام من التدخّل اليدوي ويحسّن الثبات. على عكس التركيبات المجزأة، تعزز هذه التكوينات السيطرة التشغيلية وتقلل من وقت التوقف. Bljdpfsw Ahfysx Ag Rjf ظروف التشغيل والمزايا يعمل هذا الخط المستعمل SIDEL لتعبئة المياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph وهو متاح للاختبارات في الموقع. عملياً، تحسّن تكامل ماكينات SIDEL الأداء مع تبسيط الصيانة. وبناءً على ذلك، يمكن للمشغّلين الاعتماد على جودة موحّدة وموثوقية طويلة الأمد. التطبيقات والتوافق يُناسب الخط المنشآت التي تعبئ المياه غير المكربنة في حاويات PET بمقاسات متعددة. ومن المهم أن التصميم المعياري يتيح تغييرات سريعة في الصيغ مع أقل قدر من التعطيل. وبفضل ذلك، يمكن للشركات التكيّف مع متطلبات إنتاج مختلفة. ومن الجدير بالذكر أن النظام يدعم كلًا من الدفعات الصغيرة والإنتاج عالي الحجم. الخلاصة الفنية تقدّم خط التعبئة المستعمل SIDEL للمياه الساكنة في زجاجات PET 25200 bph حلاً قوياً وفعّالاً وقابلاً للتوسيع في مجال التعبئة. ولا شك أن هندسة SIDEL تضمن المتانة والتكامل الأمثل. لهذا السبب، ستجد الشركات التي تبحث عن وسيلة مجدية لزيادة الإنتاج أن هذه الخط مناسب تقنياً. في النهاية، يمثل فرصة قيّمة لمن يح...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, رقم الآلة/المركبة: LC562, غرفة تجهيز الحليب UHT مستعملة Tetra Pak 4000 L-h الطاقة التشغيلية وتنوع المنتجات Bsdpjyhbudofx Ag Relf تقدم غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة حرارية معقمة محسّنة لتطبيقات الألبان والمشروبات. تعمل الوحدة على معدلات تدفق متغيرة من 2000 إلى 4000 ليتر في الساعة، ما يجعلها مناسبة للحليب العادي، والحليب المنكه، والزبادي القابل للشرب، والحليب المكثف. علاوة على ذلك، مع تعديلات البرنامج، تقوم نفس الخط أيضًا بمعالجة عصائر الفاكهة والنيكتارات والمشروبات الغازية. نتيجة لذلك، تجعل هذه المرونة منه مثالياً لعمليات تعددية المنتجات. المصنع موجود حالياً في التخزين وبالتالي جاهز للنقل والتركيب في منشأة إنتاج جديدة. الخلط المتجانس المعقم داخل الخط تتضمن غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h مُجرِّداً معقماً (omogeneizer) من تصنيع Tetra Pak، الطراز Tetra Alex، سنة 2006. تقع هذه الوحدة بعد مرحلة التسخين المسبق وتعمل في ظروف معقمة لضمان تفتيت كرات الشحوم وتشتت متساوٍ للطورين الصلب والسائل. وبذلك تساعد في الحفاظ على استقرار المستحلب في الحليب المنكه ومشروبات الزبادي. علاوة على ذلك، يقلل التصميم المعقم داخل الخط من مخاطر التلوث بعد المعالجة الحرارية. لذا، يحافظ على اتساق المنتج الفيزيائي والكيميائي طوال المراحل اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، يبسط البناء المتين عمليات التنظيف والصيانة الروتينية. نظام التنظيف في المكان (CIP) تدمج الخط نظام CIP (Clean-in-Place) المورَّد من Gemak في 2009، والمكوّن من أربعة خزانات مخصصة: حمض النيتريك، الصودا الكاوية، الماء الساخن، وماء الشطف. من الجدير بالذكر أن النظام يعقم تلقائياً جميع الأسطح الملامسة للمنتج وفق معايير مضبوطة. وبذلك يضمن الامتثال لمعايير النظافة عبر مراحل تنظيف متعددة. كما يدير استرداد المحلول وتحسين استخدام المياه عبر جميع دوائر التنظيف. وبناءً عليه، يقلل نظام CIP في غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h من فترات التوقف ويدعم الإنتاج المستمر. قبل كل شيء، يحمي سلامة المنتج بين دورات الإنتاج. المعالجة الحرارية والتحكم في زمن الاحتجاز يعتمد عملية التعقيم على ملف احتجاز (holding coil) موفر من Tetra Pak في 2006، ومصمم للحفاظ على المنتج عند درجة الحرارة المستهدفة للمدة المطلوبة. عند اقترانه بمبادل حرارة أنبوبي UHT، يمكّن هذا الملف من معالجة حرارية غير مباشرة وموحدة. وبالتالي، يضمن النظام أزمنة مكوث دقيقة وتقليل ميكروبي أمثل. وبالمثل، يحافظ الجهاز على الخصائص الحسية (العضوية) عبر انتقال حراري متناسق. لذلك، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h معالجة موثوقة لتطبيقات الألبان والنباتية على حد سواء. نزع الهواء والتخزين المعقم يشمل النظام مزيل هواء (deaerator) من Tetra Pak لعام 2006، الذي يزيل الأكسجين المذاب والغازات غير المرغوب فيها قبل عملية UHT. وبما أن ذلك يحسن مدة صلاحية المنتج ويقلل من التحلل التأكسدي. علاوة على ذلك، يتصل مزيل الهواء مباشرة بخزان معقم بسعة 3500 لتر، طراز Alsafe، أيضاً من Tetra Pak (2006). وبفضل هذا الارتباط، يتم نقل المنتج في بيئة مغلقة ومعقمة. بدوره، تحافظ هذه التهيئة على تعقيم المنتج بعد المعالجة وتحافظ على ظروف معقمة حتى مرحلة التعبئة. الاستنتاج التقني باختصار، توفر غرفة تجهيز الحليب UHT المستعملة Tetra Pak 4000 L-h حلاً شاملاً للتحضير المعقم للمنتجات الألبانية والمشروبات. بفضل تخطيطها المعياري وتكامل المكونات عالية الجودة، تدعم الخط عمليات عالية الكفاءة. سواء كانت التطبيق يتعلق بالحليب أو الزبادي أو العصير، يضمن هذا النظام نتائج آمنة وقابلة للتكرار. أخيراً، مع وجود جميع الأنظمة الحرجة في التخزين وجاهزة للشحن، تتوفر الخط لإطلاق سريع في بيئات المعالجة الحديثة.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, رقم الآلة/المركبة: LC561, غرفة تجهيز حليب UHT مستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة نظرة فنية على النظام توفر غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة حلاً كاملاً للتحضير المعقم (الأسِپتيكي) لحليب UHT واللبن الشارب والعصائر والمشروبات المنكهة. النظام حالياً مخزن وجاهز لإعادة التركيب، ويوفر كفاءة حرارية وميكروبيولوجية عالية. علاوة على ذلك، يسمح التصميم المعياري بتشغيله عند 2640 لتر/ساعة، 3850 لتر/ساعة، وحتى 6600 لتر/ساعة في التكوين الكامل. لذلك، يتكيف جيداً مع متطلبات الإنتاج المتغيرة. قسم التجانس في قلب غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة يوجد مُجَهِّز التجانس من Tetra Pak، طراز Tetra Alex، الذي يضمن تقليصاً فعالاً لأحجام حبيبات الدهون وملمساً منتظماً للمنتج. ونتيجة لذلك، يقوم بتثبيت المستحلبات المعقدة مثل الحليب المنكه أو اللبن الشارب ويمنع فصل الطور أثناء التخزين. من المهم الإشارة إلى أن هذا المُجَهِّز غير معقم (غير أسِپتيكي) ويعمل في المرحلة السابقة لعملية تعقيم UHT، مما يقضي على أي حمل ميكروبي قد يُدخل أثناء عملية التجانس. علاوة على ذلك، يدعم المُجَهِّز ضغوط تشغيل عالية ويُبسّط أعمال الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن البنية المتينة موثوقية طويلة الأمد. نظام إزالة الهواء المدمج يتضمن النظام مزيل هواء Tetra Pak (2005) مزوداً بمضخة مساعدة وخزان. وبشكل محدد، يزيل هذا المكون الأكسجين المذاب والغازات غير المرغوب فيها من المنتج قبل المعالجة الحرارية. وبالتالي، يحسّن استقرارية المنتج ويقلل الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، تضمن التهيئة العمودية فصل الغازات بكفاءة. وفي الوقت نفسه، يقلل التصميم من فقدان المنتج ويضمن تدفقاً مستمراً إلى المرحلة التالية. وحدة UHT أنبوبية عالية الأداء تتم عملية التعقيم الحراري عبر مبادل حراري أنبوبي UHT مصنع من قبل Tetra Pak، طراز Tetra Therm Aseptic. على وجه الخصوص، يقوم هذا المكون بتعقيم المنتجات عن طريق تبادل حراري غير مباشر مع الحفاظ على الخصائص الحسية. ومن المهم أن تتضمن الوحدة لفة احتفاظ للحفاظ على درجة الحرارة لفترة زمنية محددة. بذلك، تمتثل للوائح سلامة الغذاء وتضمن الأمان الميكروبيولوجي. وبالمثل، يسمح تصميمها المعياري بالتكامل السهل مع الخطوط القائمة. Bledpfx Agswqxhhe Rof التحكم الإلكتروني والأتمتة تشتمل الخطّة على لوحة تحكم كهربائية، PLC من Siemens ولوحات تشغيل لإدارة دقيقة لكل مرحلة. ومن الجدير بالذكر أنها تتضمن مخططات كهربائية مفصلة، صمامات هوائية من Festo ومحولات تردد Danfoss للتحكم الديناميكي بالمضخات والمبادلات الحرارية. وبهذه الطريقة، تُمكّن الأتمتة المعالجة المستمرة. بالإضافة إلى ذلك، تعمل على تحسين دورات CIP، تقليل وقت التوقف وتعزيز إمكانية التتبع. وقبل كل شيء، تضمن أداءً موثوقاً عبر ظروف تشغيل متنوعة. الخلاصة باختصار، تقدم غرفة تجهيز حليب UHT المستعملة Tetra Pak سعة 6600 لتر/ساعة نظاماً كاملاً وعالي الكفاءة لتحضير حليب UHT والمشروبات. وبفضل مكوناتها عالية الجودة وتصميمها القابل للتوسع، تشكل هذه الخطّية خياراً مثالياً لمصنعي الألبان. سواء كان الهدف هو الموثوقية أو النظافة أو القابلية للتكيف، فإن هذا الحل يلبّي معايير الصناعة الصارمة. أخيراً، النظام موجود في المخزن ومتاح للتركيب الفوري.

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٩, ساعات التشغيل: ٣٢٬٥٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC603, خط تعبئة كرتون معقم مستعمل 8000 bricks/h - عام 2009المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل لتعبئة وتغليف الكرتون مُجهّز لـ عبوات كرتون من نوع Gable Top Diamond Curve مع أغطية براغية، وتقدم أداءً موثوقاً في التعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات. تم التصنيع بواسطة Shikoku و Elopak engineering، يتركّز الخط حول مملّئ كرتون من Shikoku ويُدمج أنظمة تطبيق أغطية Elopak، وخزان تغذية الأغطية، ونظام ناقل كامل مع وحدة التخزين المؤقت، وآلة تعبئة صواني Oystar A+F لعمليات نهاية الخط.المعبئ الرئيسي: Shikoku S-PS90HA (عام 2009)نوع الحاوية: عبوة كرتونية (Gable Top Diamond Curve with screw cap)التنسيقات المتوافقة: 0.5L, 0.75L, 1.0Lتطبيق الأغطية: 3 × أجهزة تطبيق أغطية Elopak E-PLA-S30 (عام 2009)تغذية الأغطية: خزان تغذية الأغطية Elopak CSFS (عام 2009، الرقم التسلسلي 28119)نهاية الخط: Oystar A+F Traypacker TF (عام 2011)، تكوينات الصواني 4×3، 4×2، 2×3كهربائي (المعيار القياسي للخط): 400 V، 50 Hz، 3-phaseالكهرباء/هواء للمعبئ: 400 V، 50 Hz، 3-phase؛ تيار الحمل 177 A؛ هواء 582/533 kPa؛ استهلاك الهواء 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (لكل وحدة): 400 V، 50 Hz؛ تيار الحمل الكامل 26 A؛ أقصى تيار للوحدة 40 A؛ ضغط الهواء 700 kPa؛ استهلاك الهواء 3 NL/min؛ الوزن الأقصى 1000 kgخزان تغذية Elopak CSFS: 400 V، 50 Hz، 3-phase؛ تيار الحمل الكامل 3.6 A؛ ضغط الهواء 415 kPa؛ استهلاك الهواء 50 NL/minناقلات: نظام ناقل كامل مع قسم تخزين مؤقت مدمجالوثائق: كتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار مضمّنةالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميتضمن الخط خزائن تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيل لتنسيق المعبئ، وموزعات الأغطية، وخزان التغذية، والناقلات، وآلة تعبئة صواني من Oystar A+F Traypacker TF لعمليات نهاية الخط. تشير مخططات الأسلاك الواضحة في معدات Elopak إلى دعم الصيانة واستكشاف الأخطاء. تدعم تغييرات التنسيق بين 0.5L، 0.75L و1.0L التحويلات السريعة في التخطيط الإنتاجي. توفر الأنظمة الهوائية الفرعية ضغط هواء واستهلاك قابلين للقياس، مما يتيح تقدير سعة المرافق وتحقيق أداء آلي مستقر.خزائن تحكم كهربائية مركزية وكابلات توصيلمرجع مخطط الأسلاك المحدد على وحدات Elopakأنظمة تحكم هوائية مع ضغط/استهلاك موثقإمكانية ضبط التنسيق لعدة أحجام كرتونحساسات أمان متكاملة وأقفال على الوحداتقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل لتعبئة الكرتون Gable Top مُصمَّم كوحدة إنتاج متكاملة تبدأ من التعبئة والتغطية حتى تعبئة الصواني. نظام ناقل كامل مع تخزين مؤقت يضمن توازن معدل التدفق بين المحطات ويقلل من التوقفات. تقبل Oystar A+F Traypacker TF أنماط صواني متعددة، مما يتيح مرونة في الخدمات اللوجستية اللاحقة. كما تتيح الهندسة المعيارية اختبارات مستقلة للوحدات عند الحاجة، ودعم الصيانة والتشغيل المرحلي.تكامل خطي من التعبئة إلى تعبئة الصوانيناقلات مع تخزين مؤقت لتوازن التدفقالتوافق مع تعدد التنسيقات: 0.5L, 0.75L, 1.0Lمناسب لإنتاج المشروبات في عبوات Gable Topتكوينات الصواني: 4×3، 4×2، 2×3حالة الماكينة وتاريخ الصيانةيُعرض الخط كجاهز للتشغيل وهو مزود بكتيبات التشغيل ووثائق قطع الغيار لتسهيل الإعداد والصيانة الوقائية. لوحات أسماء المكوّنات تؤكّد أن سنة تصنيع المعبئ ووحدات Elopak هي ... Bodpeyk E S Sefx Ag Rjlf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ٤٣٬٩٥٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC614, خط PET كامل مستعمل من KRONES لـ ESL 12000 BPHالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا الخط المستعمل في التعبئة مُكوَّن لتطبيقات PET ESL مع معالجة أغطية UV وهو جاهز للاستخدام المعقم. صُمم حول معدات Krones، وهو يقدم أداءً ثابتاً لشكلَي 0.5L و1.0L. الخط مناسب للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، خاصة للمنتجات الحساسة التي تتطلب صلاحية ممتدة.نوع الخط: PET ESL مع معالجة أغطية UV؛ تكوين جاهز للاستخدام المعقمالسرعة القصوى للخط: 12000 bph (اعتماداً على 1.0L)التنسيقات: متوافقة مع عبوات 0.5L و1.0Lتنسيقات العنق: 38mmالحاويات: مصممة للتعامل مع عبوات PETآلة التشكيل بالنفخ: Krones Contiform S8, 8 تجاويفآلة التعبئة: آلة تعبئة حجمية بمقاومة الضغط من Krones VODM-PET، 32 رأساًالوسم: ملصق دوّار من Krones مع 10 ألواح (10000 bph) وملصق دوّار من Krones مع 8 ألواح (8000 bph)نهاية الخط: جهاز تعبئة العلب وروبوت فانوك لتكديس على منصات Europalletsساعات التشغيل: نحو 43950 ساعةسنة التصنيع (المعدات الرئيسية): 2006المراجع الموديلية: Contiform S8, VODM-PETالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتدمج الخط أتمتة حديثة مع واجهة HMI مركزية لإدارة الوصفات، وعدّادات الإنتاج، ومراقبة الأداء في الوقت الفعلي. يتحكم تلقائياً في الصمامات والمضخات للحفاظ على ظروف تعبئة متسقة وتشغيل مستقر عند معدل الإنتاج المستهدف.وظائف إنتاج آلية مع تحكم قائم على HMIإدارة نقاط الأداء وعرض عدّاد الإنتاجنظام معالجة أغطية UV مدمج للامتثال ESLمصمم لعملية تشغيل صحية وتعبئة مستقرةاختيار سريع للوصفات لتنسيقات 0.5L و1.0Lقدرات تكامل خط الإنتاجهذا الخط المستعمل كلياً لتعبئة الزجاجات مُهيّأ للتشغيل inline من نفخ قوالب PET المسبقة الشكل مروراً بالتعبئة، الوسم، تغليف الحالات، والتكديس الروبوتي. تضمن الناقلات والتجميع تدفقاً سلساً للمنتج مع توقفات قليلة.التكوين inline من قولبة النفخ إلى التكديس على منصات Europalletsجهازان ملصقان دوّاران لتعظيم معدل الإنتاج عبر التنسيقاتروبوت تكديس بالروبوت Fanuc وفق نمط Europalletsالتبديل بين 0.5L و1.0L باستخدام قطع تغيير مخصصةمناسب لتدفقات إنتاج المشروبات التي تتطلب شروط ESLحالة الماكينة وتاريخ الصيانةاستمر الخط في الإنتاج حتى ديسمبر 2025. وهو لا يزال متصلاً بالشبكة الكهربائية ويمكن عرضه وهو يعمل. إجمالي ساعات التشغيل يقارب 43950 ساعة، مما يعكس نظاماً مُستخدماً بشكل جيد ومُصان كما هو معتاد في بيئات التعبئة الصناعية. لا توجد تجديدات معلنة، وقد ظلّ الجهاز في الخدمة حتى العمليات الأخيرة.يظل في التشغيل حتى ديسمبر 2025متصل ويمكن عرضه وهو يعملحوالي 43950 ساعة تشغيليتم صيانته بشكل تجاري في بيئة إنتاجالأداء التشغيلي والمرونةآلة تعبئة حجمية من Krones VODM-PET مناسبة للملء بالضغط المعاكس للمشروبات الحساسة. مع معالجة ESL القابلة للتعامل ومع معالجة أغطية UV، فإن الخط مثالي لتطبيقات صلاحية مطوّلة. آلة قولبة النفخ Contiform S8 ذات 8 تجاويف تدعم إنتاجاً مستقرّاً يتماشى مع المعبئة، في حين أن جهازين ملصقين دوّارين يتيحان تحسيناً يعتمد على التنسيق.تعبئة تحت ضغط معاكس للمنتجات الحساسةتكوين ESL مع معالجة أغطية UVمصمم لزج... Bljdpfjywk Srjx Ag Rsf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٥, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٥,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٤,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٣,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٧,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٩, رقم الآلة/المركبة: LC591, المواصفات الفنية وبيانات الأداء هذا الخط الكامل المستعمل للتعبئة مُهندس لإنتاج المشروبات باستخدام زجاجات PET والزجاج. مُحسَّن للمياه والمشروبات الغازية غير الكحولية، يجمع بين تعبئة ووسم وتغليف نهائي موثوق مع مرافق ومعدات عملية قوية. يدمج الخط مكونات من مصنِّعين ذوي سمعة طيبة لتقديم جودة واتصال تشغيل متسقين في بيئات التعبئة الصناعية. سرعة الإنتاج: تصل إلى 8,000 زجاجة/الساعة صيغ الزجاجات المتوافقة: 0.33L، 0.5L، 0.75L، 1.0L، 1.5L، 2.0L الحاويات: زجاجات PET والزجاج جهاز التعبئة/الغلق/الشطف الرئيسي: Sinkrofill 40/50/10/10، 50 رأس تعبئة، 3–5 رؤوس غلق آلة النفخ/قولبة بالنفخ: Easy Blow 4L (4,200 زجاجة/الساعة اسمية) Bljdpfsyhbibox Ag Rof أجهزة الوسم: Gernep Rollfed 8-480-1RA (قصدير/OPP) وGernep Soluta 10-640 3SK (ورق)، حتى 10,000 زجاجة/الساعة تعبئة وتطبيق المقابض: غلاف انكماشي SMI LSK 30 T Ergon، جهاز تطبيق مقابض SMI Pack HA-25 SX لوجستيات البالات: بالتيزر Sinkrotech APM-6000-JU؛ غلاف بالات Atlanta Mytho-A؛ غلاف يدوي مساعد العمليات والمرافق: محطة بسترة GEA HTF 3000PIN/19؛ محطة CIP من GEA؛ مبرد Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX؛ غلاية بخار Therminus (456 كيلوواط)؛ ضواغط Kaeser (CSDX 165 ومعززات N 502-G) الفحص والترميز: نظام FT للتحكم في الحجم/الغطاء/الملصق؛ طابعة Hitachi UX أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة يتميز الخط بأتمتة حديثة وضمان جودة لتشغيل مستقر وجودة منتج قابلة للتكرار. تعمل بنية خاضعة لسيطرة PLC على تنسيق عمليات الشطف والتعبئة والغلق والوسم والتغليف، بينما يضمن الفحص والرمز الخطي الامتثال وقابلية التتبع. PLC/HMI: PLC مُثبت للتحكم المركزي وإدارة وصفات الإنتاج الفحص: نظام FT للحجم، وجود/موضع الغطاء، والتحقق من الملصق الكهرباء: 400 فولت، 50 هرتز، مرجع 16 أمبير (على مستوى المكونات) الترميز: طابعة نفث حبر Hitachi UX لتمييز التاريخ/رقم الدفعة تغيير الإعدادات: مصممة لعدة صيغ زجاجات عبر PET والزجاج السلامة: حواجز قياسية ودارات إيقاف طارئ عبر المحطات قدرات تكامل خط الإنتاج مبني لإنتاج مشروبات مرن، يدمج الخط مناولة البريفورم والقولبة بالنفخ في الجزء العلوي مع النقل والوسم والتغليف في الجزء السفلي. توفر ناقلات الهواء وخطوط النقل من Vetromeccanica حركة زجاجات سلسة وتراكمًا منظمًا. الجزء العلوي: ناقل البريفورم والحوض، آلة النفخ Easy Blow 4L الناقلات: أنظمة ناقل هوائي وخطوط ناقل Vetromeccanica Eolo مرونة الصيغة: 0.33L إلى 2.0L عبر PET والزجاج نهاية الخط: تغليف انكماشي، تطبيق مقابض، تعبئة على بالات، ولف بالات تكامل المرافق: مبرد، غلاية بخار، ضواغط، خزانات هواء، معالجة المياه حالة الآلة وسجل الصيانة يظل خط التعبئة المستعمل قيد الإنتاج ويمكن تشغيله أثناء زيارة الموقع للعرض. الكتيبات والمخططات الكهربائية متاحة. يمكن مراجعة سجل الصيانة وجرد قطع الغيار أثناء الفحص. الحالة: قيد الإنتاج؛ قابلة للاختبار أثناء الزيارة الوثائق: كتيبات ومخططات كهربائية متاحة قطع الغيار: سيتم التحقق منها خلال الزيارة ساعات التشغيل: سيتم تأكيدها أثناء الفحص الأداء التشغيلي والتنوع مصمم خصيصًا لإنتاج المشروبات، يتعامل الخط مع المنتجات الراكدة والغازية ...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC590, المواصفات الفنية & بيانات الأداء تم تصميم خط إنتاج الزيت المكتمل المستعمل هذا لاستخلاص زيت الزيتون بشكل مستمر مع موثوقية وكفاءة صناعية. صمّمته وصنعتّه شركة Pieralisi، وتوفر تهيئة JUMBO 3 معدل تدفق مستقر للمعالجة الغذائية ويمكن دمجه لاحقًا مع معدات التعبئة/الزجاجة لعمليات التعبئة الصناعية. الشركة المصنعة: Pieralisi الطراز: JUMBO 3 سعة الإنتاج: 3 أطنان في الساعة التطبيق: استخلاص وتصفية الزيوت الصالحة للأكل تركيب الخط: مزلِّق/مزيل أوراق، غسالة، كسارة، مالاكسرات (7 مقاطع إجمالاً)، ديكانتر، فاصل، أحزمة ناقلة سنة التصنيع: 2000 Bedpfjyhb Auex Ag Rjlf التكوين: خط معالجة كامل، مناسب للاندماج مع خط تعبئة/تغليف مستخدم للتعبئة النهائية الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم تشتهر منصة Pieralisi JUMBO 3 بالتحكم القوي في العملية عبر مراحل الاستخلاص. يدعم الخط التشغيل المتزامن من تجهيز الثمار حتى الفصل، مما يضمن تدفقًا ثابتًا وجودة قابلة للتكرار. تسمح التعديلات السريعة على الملالكسارات والديكانتر بالتحسين لدفعات زيتون ودرجات حرارة مختلفة. مزامنة مراحل العملية لتدفق ثابت قدره 3 طن/س معاملات عجن/مالاكسة قابلة للتعديل لتحسين العائد والجودة فصل وتصفية متناسقة عبر الديكانتر والفاصل النهائي لوحات تحكم ملائمة للمشغل تدعم تشغيلًا آمنًا وموثوقًا قدرات دمج خط الإنتاج مصمّم كحل عملية متكامل، يتفاعل هذا الخط المستعمل بسهولة مع استقبال الثمار في المدخل ومع معدات التعبئة أو التغليف الصناعية في المخرج. تتيح الناقلات مناولة سلسة للمواد بين المراحل، بينما تسهّل العناصر المعيارية تعديلات الصيغ والعمليات. الاندماج الخطي مع أجهزة نزع النواة، التخزين وخطوط التعبئة/التغليف نقل بالناقلات بين التجهيز، الملالكسرة والفصل إعداد مرن لسير عمل إنتاج الزيوت الصالحة للأكل حالة الماكينة & سجل الصيانة تم تفكيك الخط الكامل وتخزينه. المكونات كاملة كما هو مذكور، جاهزة للفحص وإعادة التشغيل في الموقع الجديد. حالة التشغيل: مفكك ومخزن المكونات الأساسية كاملة ومشمولة كما هو مذكور الأداء التشغيلي & المرونة بسعة 3 أطنان في الساعة، يقدم الخط أداءً ثابتًا عبر المراحل الحرجة لاستخلاص الزيت. توفر الملالكسارات السبعة مرونة حرارية ووقت إقامة لموازنة العائد وملف النكهة. يضمن الديكانتر والفاصل النهائي فصلًا فعالًا بين المواد الصلبة والسائلة ووضوح المنتج بما يلائم معايير الزيوت الصالحة للأكل. كسارة ذات إنتاجية عالية تغذي عدة ملالكسارات سبعة ملالكسارات: وحدتان مزدوجتان و3 وحدات مفردة (إجمالي 7 مقاطع مالاكسة) ديكانتر طرد مركزي للفصل الأولي الفاصل النهائي للتلميع والتصفية متطلبات التركيب & إعداد الموقع تتطلب إعادة التشغيل مساحة أرضية مناسبة لوحدات المعالجة والناقلات، توصيلات المرافق، وتخطيط مسار المواد من استقبال الثمار إلى تخزين الزيت المصفى ومن ثم التعبئة. يدعم التصميم المعياري تخطيطات مخصصة وفقًا لقيود الموقع. تخصيص مساحة للتجهيز، الملالكسرة، الديكانتر، الفاصل ومسارات الناقلات المرافق القياسية لمعدات العملية وأنظمة التحكم توفير التخزين في المصب ودمجه مع التعبئة/التغليف معايير السلامة & شهادات المطابقة تشتمل الخط على مراحل عملية محمية وأدوات تحكم للمشغل متوافقة مع ممارسات معالجة الأغذية الصناعية. يدعم التصميم الصحي والمواد المناسبة في نقاط ملامسة المنتج متطلبات جودة الزيوت الصالحة للأكل. وينبغي التحقق من المطابقة النهائية مع المعايير التنظيمية المحلية عند التثبيت. مناطق دوارة ونقل محمية أدوات تح...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, رقم الآلة/المركبة: LC593, المواصفات الفنية & بيانات الأداء خط التعبئة هذا المستعمل هو حل تعبئة دوائي متكامل، second hand، مصمم لملء وتغليف قوارير زجاجية لتطبيقات من نوع الحقن الوريدي/التسريب. الخط يعمل حاليًا في الإنتاج ويدعم عدة صيغ جرعات مع غسيل مدمج، تعبئة، إغلاق، تثبيت (كريمب)، تعقيم، تفتيش، وسم، تعبئة في كراتين، وتبليط على منصات (باليتاينج). مصمم للتعامل المعقم، يستخدم مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، وهواء مضغوط معقم في المراحل الحرجة. معدل الإنتاج: 3500 زجاجة في الساعة أحجام الزجاجات المدعومة: 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، 0.5 لتر نوع الحاوية: قوارير زجاجية (نمط الحقن/IV) Bedpfsydpa Tsx Ag Rslf تكوين الخط: جهاز فك البالتات (Depalletizer)، غسالة القوارير (PW/WFI + تجفيف بالهواء المعقم)، جهاز التعبئة، مرحلة التفريغ (Vacuum stage)، جهاز إغلاق القوارير، ماكينة تثبيت كاب نحاسية/ألومنيوم (Aluminum Crimping Machine)، جهاز تحميل الصواني (Tray Loader)، الأوتوكلاف، جهاز نزع الصواني (De-trayer)، 2 x محطتي فحص يدوي، آلة وسم/تغليف بالملصقات، ماكينة تغليف بالكرتون (Cartoning Machine)، ماكينة غلق/ختم الكراتين، باليتايزر التعقيم: أوتوكلاف من شركة SBM حالة التشغيل: قيد الإنتاج الأتمتة المتقدمة & أنظمة التحكم يوفر الخط تعاملًا متكاملًا وناقلات متزامنة للحفاظ على تدفق ثابت خلال مراحل الغسيل، التعبئة، الإغلاق، والتعبئة النهائية. تم وضع محطات الفحص البصري اليدوي أسفل مرحلة التعقيم لضمان جودة المنتج. تم تصميم تغيير الصيغ للتعامل مع أحجام زجاجات متعددة من 0.2 لتر إلى 0.5 لتر، ما يتيح انتقالات دفعات فعّالة. تدعم ممارسات التصنيع الصيدلاني القياسية مثل التجفيف بالهواء المعقم وفصل تجهيزات المرافق النظيفة عمليات خاضعة للسيطرة. المعاملات الكهربائية ومواصفات PLC/HMI تعتمد على الخط ويمكن مواءمتها مع مرافق الموقع. قدرات تكامل خط الإنتاج باعتباره خط تعبئة كامل، يعمل هذا النظام على الخط مباشرة من فك البالتات إلى التبليط على المنصات. الأقسام الأعلى تجهيزًا تُعد وتنظف الحاويات الزجاجية، تقوم الوحدات الوسيطة بإدارة التعبئة الدقيقة والإغلاق الآمن عبر الكريمب، ويؤدي القسم الأسفل التعقيم، التفتيش، الوسم، تعبئة الصناديق، الختم، والتبليط. يقدم الخط مرونة متعددة الصيغ للزجاجات 0.2 لتر، 0.25 لتر، 0.4 لتر، و0.5 لتر ويمكن دمجه مع أنظمة الجودة على مستوى الموقع وإجراءات التتبع. تم تكوين الناقلات ومناطق التراكم لموازنة أزمنة الدورة عبر خطوات العملية. حالة الماكينات & سجل الصيانة الخط حاليًا في الإنتاج، ما يدل على قابلية تشغيل مستمرة وحالة مُصانة. يؤكد الغسيل بمياه PW/WFI والتجفيف بالهواء المعقم على روتينات صحية منضبطة متوافقة مع عمليات المعالجة الصيدلانية. التشغيل المنتظم عبر جميع المحطات—من جهاز فك البالتات وحتى الباليتايزر—يُظهر أصلًا مترابطًا وجاهزًا للإنتاج ومناسبًا للنشر الفوري بعد التكييف في الموقع. الأداء التشغيلي & المرونة مصمم للقوارير الزجاجية والمنتجات السائلة المعقمة، يجمع الخط بين تعبئة دقيقة ومرحلة تفريغ مكرسة وإغلاق موثوق عبر التغطية والتثبيت بالألومنيوم. وجود الأوتوكلاف يتيح التعقيم بعد الإغلاق، بينما توفر محطتا الفحص اليدوي مراقبة بصرية للجزيئات. تكمل وحدات الوسم، التغليف بالكرتون، والتبليط حلاً نهائيًا للخط لتغليف صناعي، ويعكس ذلك تقنيات معتمدة على نطاق واسع في معدات التعبئة المخصصة بمواصفات عالية، بما في ذلك المستخدمة في بيئات إنتاج المشروبات. متطلبات التركيب & إعداد الموقع ينبغي أن تسمح إعدادات الموقع بتدفق خطي مع مساحة كافية لفك البالتات، الغسيل، التعبئة، التعقيم، التفتيش، والتعبئة النهائية. عادةً ما تشمل المرافق الطاقة الكهربائية، مياه منقاة (PW)، مياه للحقن (WFI)، هواء مضغوط معقم للتجفيف ودعم العملية، وبخار للأوتوك...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC595, المواصفات الفنية وبيانات الأداء خط التعبئة المستعمل هذا مهيأ للتعامل مع الزجاجات الزجاجية ويجمع آلات تعبئة وتغليف أوروبية مثبتة لكفاءة إنتاج المشروبات. يدمج آلة تعبئة، جهاز تثبيت سلكي (wirehooder)، جهاز بسترة، آلة إغلاق الكراتين، ومعدات مساعدة لدعم عمليات التعبئة الصناعية من البداية إلى النهاية. مثالي للشراء المستعمل، حيث يوفر الخط أداءً موثوقاً مع مكونات حاملة علامة CE ومزيج متوازن من القدرات لإنتاج المشروبات على نطاق متوسط. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات المعدات الرئيسية والنماذج: آلة التعبئة cobert SUPREMA؛ جهاز تثبيت الأسلاك ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83؛ جهاز بسترة شبكي RIVI Engineering نموذج 1P؛ آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S؛ مضخة لوب OMAC؛ جهاز توجيه السدادات FACCIO G. سنوات المكونات: 1986 (جهاز تثبيت الأسلاك)، 1993 (جهاز البسترة)، 2007 (آلة إغلاق الكراتين)، 2008 (جهاز توجيه السدادات) مؤشر سعة البسترة: مساحة الشبك 6.5 م² البيانات الكهربائية (آلة إغلاق الكراتين): 380/415 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، 1.08 أمبير، 260 واط الامتثال: مكونات حاملة لعلامة CE أنظمة التحكم والأتمتة المتقدمة الخط مزود بلوحات تحكم مستقلة لكل آلة لمرونة التشغيل والصيانة. تتميز آلة إغلاق الكراتين SIAT SM11-S بتغذية كهربائية ثلاثية الطور والتحكم بسرعة ثابتة مناسبة لإغلاق متسق في نهاية الخط. تتوفر أزرار إيقاف طوارئ ومؤشرات مضيئة في محطات المشغل لدعم تشغيل آمن وفعّال. تسهّل التعديلات السريعة على آلة إغلاق الكراتين والتحكم المخصص في جهاز توجيه السدادات إعدادات المقاسات. بنية الطاقة: أنظمة ثلاثية الطور على آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط واجهة الإنسان/التحكم: لوحات مشغل مخصصة على كل آلة السلامة: أجهزة إيقاف طوارئ وحواجز متوافقة مع متطلبات CE قدرات تكامل خط الإنتاج مهيأ للعمل الخطي، يوفر طقم المعدات تدفقاً متماسكاً من التعبئة وتطبيق الغلق مروراً بالمعالجة الحرارية وإغلاق العلب. يتصل جهاز تثبيت الأسلاك بعد تطبيق غلق الزجاجة لتطبيقات المشروبات الغازية، بينما يندمج جهاز البسترة ضمن خطوة المعالجة الحرارية. يسمح إغلاق الكراتين في نهاية الخط بالتكامل السلس مع الناقلات والأنظمة المعالجة للحزم الموجودة في المراحل السابقة. تكامل خطي بين التعبئة، وتطبيق الغلق، والبسترة، والتعامل مع العلب مضخة لوب مساعدة تدعم نقل المنتج ودوران المرافق جهاز توجيه السدادات يعزز لوجستيات الإغلاق وراحة تشغيل الخط حالة الآلات وسجل الصيانة يتألف الخط من آلات صناعية قوية ومعتمدة تعرف بعمر خدمة طويل وسهولة الصيانة. تظهر المكونات مطابقة لعلامة CE وميزات سلامة مشغل نموذجية. معروضة كتجهيز مستعمل، وتقدم على أنها جاهزة للتشغيل رهناً بعمليات التركيب، والتشغيل، والفحوص الروتينية وفقاً لإرشادات الشركة المصنعة. الأداء التشغيلي والتنوع مصمم لإنتاج المشروبات في زجاجات زجاجية، تدعم المعدات العمليات الأساسية بما في ذلك التعبئة، وتطبيق السلك الواقي (wirehood)، والبسترة الحرارية، والتغليف الثانوي. يسهم جهاز توجيه السدادات وجهاز تثبيت الأسلاك في تبسيط غلق المشروبات الغازية أو المنتجات المتخصصة، بينما تضمن آلة إغلاق الكراتين في نهاية الخط عرضاً متناسقاً للكراتين لأغراض اللوجستيات. توفر مضخة اللوب معالجة لطيفة للمنتج للحفاظ على الجودة. التعامل مع الزجاجات مع توجيه الغلق وتثبيت السلك بسترة حرارية عبر بستر ناقل شبكي Bledpfx Asyhb Ahog Rof إغلاق متناسق للكراتين لتغليفات شحن موثوقة متطلبات التركيب وتجهيز الموقع يُركب على أرضية صناعية مستوية مع توفر المرافق وفق مواصفات كل مكون. توفير توزيع كهربائي مناسب للأحمال ثلاث...

الحالة: مستعمل, رقم الآلة/المركبة: LC596, المواصفات الفنية وبيانات الأداء تم تكوين خط التعبئة المستعمل هذا للتعامل مع الزجاجات الزجاجية بسلسلة متكاملة من الترشيح إلى تعبئة الكراتين وتكديس البالتات. هو حل مستعمل مُهندس لتغليف صناعي وإنتاج المشروبات، ويضم مُصنّعين أوروبيين معروفين. يغطي التكوين عمليات الغسل، التعبئة، السدّ (سدادات فلاش وزنك من الألمنيوم)، تطبيق الكبسولات (انكماش حراري وبوليلامينات)، الوسم بالغراء، والتغليف في نهاية الخط. نوع الحاوية: زجاجات زجاجية المونوبلوك الأساسي: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (غسل–تعبئة–سدّ) الترشيح: مجموعة ترشيح بصفيحات Seitz Orion تحضير الزجاجات: غسالة زجاجات SICK Blancamat 8 (قبل الوسم) تطبيق الكبسولات: Nortan Prisma 40 (انكماش حراري)، Robino & Galandrino Astra 6 (بوليلامينات) الوسم: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 محطات: أمامية/خلفية/عنق)، ووسّام كرتون Pago PAG.876 النقل/التراكم: طاولة تراكم MBF (سيور ناقلة) معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 1): آلة تشكيل الصناديق Bortolin & Kemo FOC 23 30، مُدخل الفواصل MA 88/1، آلة تعبئة الصناديق IAM 2T AP، آلية ختم الصناديق MARA HM، جهاز تكديس على المنصة PAC 2000 معالجة الصناديق (مجموعة الخيارات 2): آلة تشكيل الصناديق Mas Pack MAS 1200 (400 فولت متردد، 2 كيلوواط)، آلة تعبئة الصناديق Mas Pack Minipack 21/4 (400 فولت متردد، 6 كيلوواط)، آلية ختم الصناديق Mas Pack Seal 1200، مُدخل الفواصل Mas Pack Exacta R Astride المعدات المساعدة: وحدات اللصق بالغراء الساخن PREO E0P051 4R2، ميزان كراتين Ber PDC 30 سنوات مكونات مختارة: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200)، 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride)، 2001 (Ber PDC 30) الشهادات: علامات CE على وحدات Mas Pack الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكم يجمع الخط بين تطبيق الكبسولات الآلي، الوسم بالغراء مع تحكم متعدد المحطات، وتشكيل الكرتون، اللصق، والتعبئة في نهاية الخط. تتميز الوحدات بدارات أمان متكاملة ولوحات تحكم متوافقة مع معايير CE. يتم التعامل مع تطبيق الغراء الساخن بواسطة أجهزة صهر PREO لضمان إغلاق الكراتين بشكل موثوق. تتيح التعديلات السريعة عبر محطات الوسم ومعالجة الصيغ تغييرات فعّالة ضمن عائلات الزجاجات الزجاجية. Blsdoyhbhqjpfx Ag Rjf الوسم بالغراء مع تحكم ثلاثي المحطات للملصقات الأمامية/الخلفية/الرقبة تطبيق الكبسولات الانكماشية الحرارية والبولي لامينات آلياً تطبيق الغراء الساخن عبر وحدات PREO E0P051 4R2 لوحات كهربائية متوافقة مع CE على وحدات تغليف Mas Pack واجهات تشغيل سهلة للمشغل/وحدات التحكم عند محطات التغليف (لكل وحدة) قدرات تكامل خط الإنتاج مصمم للعمل المتسلسل على الخط، يدمج النظام الترشيح، المونوبلوك (غسل–تعبئة–سدّ)، الوسم، والتغليف الكامل لنهاية الخط. تساعد طاولة التراكم الناقلة في إدارة المخزن المؤقت لتأمين تدفق مستقر بين الأقسام الرطبة والجافة. يمكن تهيئة نهاية الخط إما بمعدات Bortolin & Kemo أو Mas Pack لتتناسب مع تفضيلات الموقع وسياسة قطع الغيار. معالجة متسلسلة للزجاجات الزجاجية من الترشيح حتى التكديس على البالت دعم تغييرات الصيغ عبر محطات الوسم وتطبيق الكبسولات متوافق مع مُدخلات الفواصل لنماذج 6 زجاجات تكامل تشكيل الكرتون، التعبئة، الختم، وعمليات التكديس على البالت حالة الآلة وسجل الصيانة يقدم خط التعبئة المستعمل هذا تكويناً جاهزاً للتشغيل مع وحدات تغليف معنونة بعلامة CE حيثما وردت الإشارة. تُظهر المكونات جودة تصنيع صناعية احترافية مناسبة للإنتاج المس...

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٦, ساعات التشغيل: ١٨٬٦٢٥ h, رقم الآلة/المركبة: LC598, المواصفات الفنية وبيانات الأداءتعد هذه الخط الكامل Tetra Fino Aseptic حلاً متكاملاً للتعبئة العقيمة طورته شركة Tetra Pak لتطبيقات الأغذية السائلة. تم تصنيع آلة التعبئة الأساسية في عام 2006 وتكتمل بأجهزة تعبئة في المراحل اللاحقة. مصممة للتغليف الصناعي وإنتاج المشروبات، توفر أداءً موثوقاً كمنتج مستعمل مع معالجة صحية ومناولة فعالة للمواد.سرعة الإنتاج: حتى 3,600 عبوة/ساعةنوع الحاوية: عبوات عقيمة قائمة على الكرتون (عائلة Tetra Fino Aseptic)الأحجام المدعومة: 1.0 Lالمنتج الأساسي الجاري تشغيله حالياً: الحليبسنة تصنيع جهاز التعبئة الرئيسي: 2006وحدة إضافية: وحدة SOCO System، سنة 2014الملحقات: عربة للتغليف مع حامل لفة، صمام ABC، ناقل شبكي بطول 1 مالأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكمتتضمن الخط لوحة تحكم صناعية لتشغيل عملية التعبئة والمناولة اللاحقة بشكل مركزي. يدمج جهاز التعبئة العقيم تسلسلات عملية تلقائية للتعقيم والتعبئة والختم في ظروف مسيطرة. تدعم أقفال السلامة للمشغل وحواجز الماكينة التشغيل الآمن، بينما تبسط واجهة HMI المعيارية اختيار الوصفات وتغييرات الصيغ. تم تصميم البنية لإعادة تشغيل سريعة واستمرارية تشغيل متسقة في بيئات عالية الطلب.قدرات تكامل خط الإنتاجتم تكوين هذا الخط المستعمل للتشغيل المتصل، ربط جهاز التعبئة العقيم بناقلات ووحدة تعبئة SOCO System. يدعم التكامل مع أجهزة مساعدة نموذجية مثل موزعات المنتج، ملصقات الأغطية أو الملصقات المصغرة للشِّراب، وماكينات التغليف نهاية الخط. تتيح تغييرات الصيغة استيعاب أحجام كرتونية متعددة في النطاق من 0.2 L إلى 1.0 L، مما يوفر مرونة متعددة المنتجات لإنتاج الحليب والعصائر. يضمن تخطيط الناقلات نقل المنتجات بسلاسة وتراكمًا متوازنًا بين المحطات.حالة الماكينة وسجل الصيانةيُذكر أن المعدات قيد التشغيل وبحالة عامة جيدة. التشغيل المستمر على الحليب يشير إلى أداء مستقر والامتثال المستمر لمتطلبات النظافة. يتم صيانة جهاز التعبئة 2006 والوحدة اللاحقة 2014 للحفاظ على السلامة العقيمة وجودة التغليف، مما يجعل هذا الخط الصناعي المستعمل مرشحًا قويًا لإعادة النشر السريعة.الأداء التشغيلي والمتعددة الاستخداماتمصممة خصيصًا للأغذية السائلة، تدعم الخط التعبئة العقيمة لمنتجات مثل الحليب والعصائر بتنسيقات Tetra Fino Aseptic على شكل وسادة. من الفوائد الرئيسية نهائية صلاحية تخزينية ممتدة في درجة حرارة الغرفة بدون مواد حافظة، ومواد متعددة الطبقات ذات حاجز عالي، وختم محكم. يوفر التخطيط دقة تعبئة موثوقة، ومناولة لطيفة للمنتج، واتساق جودة مناسب لإنتاج المشروبات التي تتطلب عمرًا افتراضيًا طويلاً ولوجستيات مستقرة.متطلبات التركيب وتجهيز الموقعتم تصميم النظام لتوزيعات مرافق صناعية قياسية مع مساحة للجهاز، والناقلات، ووحدة نهاية خط مدمجة. تشمل المرافق النموذجية الطاقة الكهربائية والهواء المضغوط ومياه العملية حسب متطلبات العمليات العقيمة. يوصى ببيئة نظيفة ومتحكم بها للحفاظ على الأداء العقيم، مع وصول كافٍ للمشغلين وإجراءات التعقيم الروتينية.معايير السلامة وشهادة الامتثالتشتمل الخط على حواجز الماكينة، ووظائف إيقاف الطوارئ، وأقفال للمشغل. يدعم التصميم المناسب للاستخدام الغذائي ومبادئ التصميم الصحي الامتثال لمتطلبات الصحة لتطبيقات الألبان والعصائر. تضمن تقنية التعقيم أن تبقى عملية تعقيم المنتج والتعبئة متحكمًا بها، مما يحافظ على الجودة من التعبئة حتى الختم النهائي. Bsdpfsyh E Apox Ag Rslf

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠١٢, وظائف: يعمل بكامل كفاءته,

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ١٩٩٤, رقم الآلة/المركبة: LC613, خط تعبئة مستعمل من Tetra Pak TBA 8 line 1L Slimالمواصفات الفنية وبيانات الأداءهذه خط تعبئة مستعملة كاملة مصممة لتغليف صناعي لعبوات كرتونية معقمة، مركّزة على منصة Tetra Brik Aseptic الشهيرة. مصممة لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب النظافة والموثوقية، وتوفر معالجة شاملة من التعبئة المعقمة حتى تطبيق الغطاء وتعبئة الحالات النهائية. وباعتباره خط تعبئة مستعمل، فهو يوفر خياراً فعالاً من حيث التكلفة لتوسيع السعة مع الحفاظ على معايير الجودة.المعبئ الرئيسي: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMسنة الإنشاء (المعبئ الرئيسي): 1994شكل العبوة: 1.0L Slim كرتونالمعدات المساعدة: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70تطبيق الخط: تعبئة كرتون معقّم مع الإغلاق اللاحق وتعبئة الحالاتالامتثال: مع علامة CEالأتمتة والتحكم المتقدمةيعتمد الخط على أتمتة مدمجة من منصة Tetra Brik Aseptic، المصممة لضمان أداء متسق وتحكم سهل للمشغل. تقاطعات السلامة ونقاط الدخول المحروسة تدعم التشغيل الآمن أثناء إنتاج المشروبات. بنية تحكم موحدة تسهّل الإعدادات الأولية والإيقاف وإدارة الوصفات لصيغة 1.0L Slim.واجهة تشغيل مركزية لتنسيق وظائف المعبئ، غطاء الغطاء، ومعبئ الحاوياتتسلسلات آلية لتعبئة معقمة ومعالجة ما بعد التعبئةدوائر السلامة وأجهزة الإيقاف الطارئ لضمان تشغيل آمنمصمم لدعم التشخيص السريع ومهام الصيانة الروتينيةقدرات دمج خط الإنتاجيُدمج هذا الخط المستعمل للتعبئة بين تعبئة معقمة وتطبيق الغطاء وتعبئة الحالات لإنشاء حل تغليف صناعي متكامل. وهو مناسب لبيئات إنتاج المشروبات التي تتطلب مناولة الكرتون والتعبئة في نهاية الخط. تم تهيئة Cap Applicator 21 وCardboard Packer 70 للعمل بشكل متسلسل مع TBA 8 / 1000 SLIM، مما يقلل من عمليات النقل ويضمن معدل إنتاج مستقر.تكوين متسلسل على الخط من المعبئ إلى Cap Applicator إلى Case Packerمُحسّن لعبوات كرتونية 1.0L Slimمتوافق مع مخططات النقل والتراكم القياسيةمصمم للتشغيل على الخط؛ يمكن تكييفه مع أنظمة ناقل موجودةحالة الجهاز وتاريخ الصيانةيُعرض كمخط تعبئة كامل مستعمل وفي حالة تشغيل وجاهز للتشغيل. إنه خيار فعال للمرافق التي تبحث عن حل عبوات كرتونية معقمة مستعملة دون أوقات الانتظار النموذجية للمعدات الجديدة. يوصى بخدمات إعادة التشغيل وتكامل الخط وفق المعايير الخاصة بالموقع.الحالة التشغيلية: جاهز للتشغيلالوضع التجاري: خط تغليف صناعي مستعمل/ثانالأداء التشغيلي والقدرة على التكيّفيعد TBA 8 / 1000 SLIM مُعبئاً معقماً مثبتاً لصناديق الكرتون، مُصمماً لإنتاج مشروبات مستقرة ونظيفة. في الجانب التالي، يضمن Cap Applicator 21 تطبيق إغلاق دقيق، بينما يوفر Cardboard Packer 70 تعبئة حالات قوية لدعم التخزين والتوزيع. هذه المجموعة توفر نظاماً مدمجاً وجاهزاً للإنتاج للمرافق التي تستهدف صيغ الكرتون المعقم.تعبئة كرتون معقّم لتطبيقات المشروبات طويلة الصلاحيةتطبيق دقيق للغطاء متماثل مع صيغة 1.0L Slimتعبئة حالات موثوقة لدعم الخدمات اللوجستية اللاحقة بكفاءةمتطلبات التركيب وإعداد الموقعيُصمَّم الخط للاستخدام في مرافق صناعية قياسية وبيئات معالجة صحية نموذجية لإنتاج المشروبات. ينبغي أن تأخذ إعدادات الموقع في الاعتبار مساحة كافية للمعبئ، والغطّاص، ومعبئ الحاويات، ونواقل، وإتاحة الوصول للخدمات، وتدفقات الصيانة الروتينية، بالإضافة إلى ممارسات التنظيف في المكان المناسبة لعمليات معقمة. Bledpfx Agsyvpt Ej Ref

الحالة: مستعمل, سنة الصنع: ٢٠٠٠, ساعات التشغيل: ٢٦٬٦٠٠ h, رقم الآلة/المركبة: LC612, المواصفات الفنية وبيانات الأداءهذا خط تعبئة مستعمل هو حل تغليف كرتوني معقم من Tetra Pak مُجهّز لـ 200 ml Slim packs. وهو مُصمَّم لعمليات التغليف الصناعي وإنتاج المشروبات من منتجات الحليب والعصائر، مع أداء موثوق وكفاءة عالية في المناولة اللاحقة.التكوين: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 جهاز تطبيق القش + TCP70 آلة تعبئة الكراتين + خط ناقل + وحدة تحكم الخط وعربة ورقيةسرعة الإنتاج: حتى 7,500 عبوة/ساعةحجم العبوة: 200 ml Slimتكنولوجيا التعبئة: معقمةنوع الحاوية: كرتون (عبوات مكعبية)النماذج والكودات الرئيسية: TBA/19 200B (Dev. Step 010V)، TSA21، TCP70ساعات التشغيل: 26,600سنوات تقديرية: المُعبئ 2000، آلة التغليف 2008، جهاز تطبيق القش 2000الأتمتة المتقدمة وأنظمة التحكميُجهَّز الخط بهندسة أتمتة صناعية مناسبة لعمليات الغذاء والمشروبات ذات التوافر العالي. وتشير التقييمات إلى وجود منصة GE PLC على المعدات الطرفية مع ترقية مقترحة لوحدات PLC وغطاءات الإدخال/الإخراج لضمان موثوقية طويلة الأمد.التحكم: وحدة تحكم مركزية للخط مع منطق ناقل مدمجPLC/HMI: يُوصى بترقية GE PLC للوحدات DEالتبديل: طقم تبديل 200 ml Slim متضمن؛ قد تكون هناك حاجة لقطع تغيير إضافية لأحجام أخرىالسلامة: حواجز وتوصيلات أمان نموذجية لمعدات التغليف المعقمقدرات دمج خط الإنتاجهذا الخط المستعمل مُصمَّم للتشغيل inline من التعبئة المعقمة مروراً بتطبيق القش وتعبئة الكراتين. توفر خطوط الناقل نقلًا سلسًا بين الماكينات، مما يُتيح تدفق إنتاج متوازن وتراكم فعال.التشغيل inline: المُعبئ → جهاز تطبيق القش → آلة تعبئة الكراتينالتعامل مع المواد: خط ناقل متصل بوحدة التحكم في الخطنطاق التطبيق: مثالي للحليب والعصائر في 200 ml Slim عبوات كرتونيةقابلية التوسع: إمكانية التكيف مع أحجام كرتونية إضافية مع قطع تغيير مناسبةحالة الماكينة وتاريخ الصيانةتم تقييم الخط بعد أنشطة الصيانة وقبل إعادة التشغيل الكاملة. يمكن تشغيل المُعبئ حتى خطوة الإنتاج (تم اكتمال اختبار الماء). تعمل المعدات الطرفية (DE) لكنها تحتاج إلى تدخلات إضافية قبل التسخين والتشغيل الكامل. يُنصح بإجراء إعادة تأهيل شاملة مع استبدال المكونات عبر الهيكل العلوي، جسم الماكينة، نظام الفك، الوحدة النهائية للطي، وحدة الخدمة، جهاز تطبيق الشرائط، والأنظمة الكهربائية.الحالة الحالية: قيد الصيانة/إعادة التأهيلملخص الحالة: حالة المُعبئ من مقبول إلى ضعيف؛ DE في حالة سيئة؛ يُنصح بإعادة تأهيل (حزم ساعات 6,000/8,000/12,000)الأداء التشغيلي والمرونةمصمم من قبل Tetra Pak لإنتاج المشروبات المعقمة، يدعم الخط منتجات طويلة العمر مثل الحليب المعقم (UHT) والعصائر المحفوظة في درجة حرارة الغرفة. يُسهم جهاز تطبيق القش TSA21 في زيادة سهولة الإتاحة على الرف، في حين أن آلة تعبئة الكراتين TCP70 تجمع العبوات النهائية للتوزيع. يوفر هذا الخط المستخدم سعة إنتاجية بتكلفة فعالة للمُنتجين الذين يبحثون عن حل كرتوني معقم ومضغوط.المنتجات: الحليب، العصيرسلامة المعقمة: مصمم لتعبئة معقمة وختم العبواتنهاية الخط: تعبئة في كراتين لوجستياً فعالةمتطلبات التركيب واستعداد الموقعيجب ... Bsdpfx Aeyvilzeg Rjlf

الحالة: شبه جديد (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠١٩,

الحالة: جيد جدًا (مستعمل), سنة الصنع: ٢٠٠٤,